企業(yè)掠影:南京樂超纖維制品有限公司是一家專業(yè)生產經營毛絨系列產品的港資企業(yè),在江蘇有5家直屬玩具工廠,主要經營長毛絨,長毛絨玩具和長毛絨服裝三大產品系列。產品95%出口,在同行業(yè)中具有較高的信譽和競爭力。2000年開始應用金蝶財務軟件,2004年5月南京樂超生產制造軟件重新經過慎重選型再度與金蝶攜手,目前已經全面實現財務、業(yè)務和生產環(huán)節(jié)的自動化管理。 南京樂超:超越客戶的期望 注:1、虛線部分是金蝶ERP中的標準業(yè)務流程
南京樂超纖維制品有限公司成立于1991年,是由香港超固集團有限公司在中國大陸投資成立的一家公司。經過10多年的迅速發(fā)展,固定資產5000萬元,現在江蘇有5家直屬玩具工廠,主要經營長毛絨,長毛絨玩具和長毛絨服裝三大產品系列,年產長毛絨350多萬米毛絨和毛絨玩具80多萬打,95%的產品出口歐美地區(qū),在同行業(yè)中具有較高的信譽和競爭力,被當地政府評為“AAA”級企業(yè)。
2000年南京樂超開始導入金蝶公司的K/3財務管理軟件,經過信息化的不斷應用,生產管理一直是南京樂超的企業(yè)信息化難點,至2004年5月再度應用金蝶的ERP管理軟件,快速構建了具有紡織行業(yè)特色的生產管理和質檢系統(tǒng),最終實現了財務、業(yè)務和生產管理系統(tǒng)的高度集中應用。
外部環(huán)境分析
中國紡織品行業(yè)是歷史悠久的傳統(tǒng)產業(yè),也是現代中國工業(yè)化進程中的支柱性產業(yè)。改革開放以來,擴大對外開放,加強國際經濟合作,使中國紡織品服裝行業(yè)持續(xù)快速增長。
首先,中國是人口大國,大力發(fā)展人口密集型紡織產業(yè)是中國加快工業(yè)化進程的必然選擇,其次,勞動力低成本和較好素質的比較優(yōu)勢,成為中國紡織品服裝行業(yè)保持國際競爭力的重要條件,加上中國擁有占世界四分之一的纖維資源,改革開放以來大量吸收國際先進技術與管理經驗,具備從纖維到最終成品的完整產業(yè)結構,使中國紡織品服裝行業(yè)贏得了世界紡織品服裝市場的較大部分份額。
自2001年中國加入世界貿易組織以來,國內紡織出口企業(yè)收益于《紡織品服裝協(xié)議》逐漸接觸限制的規(guī)定,紡織品服裝出口業(yè)出口量呈逐年上升的趨勢。2003年中國紡織品出口總額805億美元,紡織品貿易順差649億美元,在全球紡織品市場的占有率為30%,成為全國出口創(chuàng)匯的主導產業(yè)。紡織行業(yè)作為我國入世的受益產業(yè),近兩年出口迅猛增長,2003年的出口額比入世前的2001年增長50%以上,2004年前10個月,我國紡織品服裝行業(yè)貿易順差638億美元,而同期我國總體貿易順差僅100多億美元。
到2005年,紡織品配額將全部取消,這既是配額時代的結束,也是后配額時代新一輪競爭的開始,我國紡織企業(yè)將面臨巨大的機遇和挑戰(zhàn),促使企業(yè)要千方百計增強核心競爭力,這是信息化關鍵的內在推動力。因此,行業(yè)內對信息化的認識已經逐漸統(tǒng)一:要提高企業(yè)管理水平,增強企業(yè)競爭力,實現跨越式發(fā)展,必須用信息技術改造和提升傳統(tǒng)產業(yè),信息化建設勢在必行。
企業(yè)管理訴求
過去幾年紡織行業(yè)由于我國加入WTO后,我國紡織品服裝行業(yè)發(fā)展增速高出世界平均增速3倍,已呈現出以下趨勢:一是生產繼續(xù)快速增長;二是紡織出口總體保持平穩(wěn)增長;三是經濟效益穩(wěn)步提高;四是固定資產投資增幅繼續(xù)回落。但棉紡織業(yè)投資反彈,主要集中在山東、江蘇、浙江三。s占全國的65%)。
存在的主要問題:首先,出口“量增價跌”特征明顯。其次,棉花供應缺口較大。棉花價格受供求形勢及進口節(jié)奏的影響,存在著大幅波動的可能。再次,化纖行業(yè)運行形勢更加嚴峻;w行業(yè)受國際石油價格大幅上漲影響,企業(yè)庫存壓力加大。第四,出口貿易摩擦繼續(xù)增加。今年全球紡織品服裝配額制度取消后,國際紡織品服裝貿易摩擦進一步增加,美國、歐盟等國對我出口貿易限制呈多樣化趨勢,給我國紡織品出口繼續(xù)增長帶來較大影響。
對于南京樂超而言,南京樂超要快速適應外部經濟環(huán)境變化,就必須實現現代企業(yè)管理:企業(yè)內部高度集中;高度發(fā)展的分工和協(xié)作;技術工作和經濟工作的緊密結合;多層次管理組織;高度重視產品的品種、質量。南京樂超就可以實現生產、經營的各項目標,合理地組織人員、設備、原材料、資金、技術和信息,對采購、生產、直到銷售的全過程進行計劃、決策、組織、指揮、控制和協(xié)調的職能,這也要求企業(yè)信息化將企業(yè)的生產過程、物料移動、事務處理、現金流動、客戶交互等業(yè)務過程數字化,通過各種信息系統(tǒng)加工生成新的信息資源,提供給各層次的人們,以做出有利于生產要素組合優(yōu)化的決策,合理配置企業(yè)資源,使企業(yè)能適應瞬息萬變的市場經濟競爭環(huán)境,求得最大的經濟效益。
信息化歷程
南京樂超信息化初期應用化程度比較低,其業(yè)務流程、操作以及報表統(tǒng)計等功能都是處于手工操作、手工統(tǒng)計,在流程的處理上,各工序之間的信息無法在共享。不但造成大量重復的手工操作,而且導致人為的錯誤時有發(fā)生。該公司原有三套系統(tǒng),財務使用的是K/3,生產和計劃仍然使用DOS版本的軟件,三套系統(tǒng)各自獨立,信息交互必須通過手工處理。對于生產和計劃大部分環(huán)節(jié)仍處于手工處理狀態(tài),報表及統(tǒng)計必須通過手工方式來計算統(tǒng)計,所謂信息系統(tǒng)形同虛設。系統(tǒng)運行效率比較慢,常常統(tǒng)計報表需要數小時之久。
南京樂超在2004年上半年曾經跟國內某ERP軟件公司深入接觸過,但該ERP軟件公司的產品并不能適合其真正的需求,不論是行業(yè)特性化,企業(yè)個性化以及靈活性、擴展性都遠遠達不到其要求,因此該公司仍然重新啟用原DOS環(huán)境下的系統(tǒng)。
在2004年6月南京樂超在對企業(yè)信息系統(tǒng)、以及失敗的ERP經驗后,進行了重新審視,提出了對企業(yè)信息系統(tǒng)進行謹慎梳理、整合的需求,并且現場提出十大需求,金蝶公司的高級產品經理第二天就現場進行演示,當場就打動了南京樂超項目組的成員,并且隨后立即派出實施小組進行調研、分析、解決方案的制作等工作。
經過一個月的調研分析,項目組將南京樂超的需求逐漸梳理完畢:
1、 將早期自主編制的計劃、生產統(tǒng)計軟件替換,并入K3的整體信息解決方案。
2、 主要解決生產車間作業(yè)管理需求,包括染色車間、經編車間、小圓機織造、大圓機織造車間、后整理車間的生產作業(yè)管理。
3、 軟件系統(tǒng)應能夠滿足該企業(yè)特殊的生產工藝表、過程檢驗表,以及一些基本信息、流程和單據。
4、 軟件系統(tǒng)應能夠提供方便的自定義的單據、報表的應用。
紡織行業(yè)企業(yè)的生產特點:
1、一般ERP廠商將生產過程分為離散方式和連續(xù)方式兩大類,紡織制造歸于連續(xù)方式。但這樣分類過于簡單,需要具體分析;w生產類似于化工,是典型的連續(xù)流程式,可以套用這一模式;棉紡織(類似的有毛紡織、麻紡織)則有區(qū)別,生產工序從清花、梳棉、梳條到紡紗、織布各有其自身的生產規(guī)律,不僅表現為連續(xù)化,更有多機臺、多手工操作的特點,對產品質量影響的因素更多;印染工序有前處理、染色(或印花)、后整理、檢驗,其特點是原料、染化料品種繁多,產品定單千差萬別。
2、按生產類型,紡織企業(yè)絕大多數屬于小批量多品種和少品種重復生產兩種,前者越來越多,尤其是印染和服裝生產,快速生產反應是發(fā)展趨勢。
3、按制造方式,企業(yè)既面向庫存,又面向訂單,兼有備貨生產和訂貨生產方式。
南京樂超具有紡織企業(yè)的典型特點,使得通用的ERP軟件很難滿足它的需要:例如物料管理復雜,需要定義、記錄和跟蹤物料的數量、重量、顏色等多種屬性;較高的質量管理要求,由于受設備、工藝、溫度等的影響,在生產過程中產品質量一直在變化,不同的質量決定了最終產品的價格不同。因此需要對每一個生產環(huán)節(jié)的產品質量狀況進行全面記錄、分析、匯報,才能有效監(jiān)控全過程的質量。這和離散制造型企業(yè)有很大不同。具有行業(yè)特色的生產管理流程,要求在生產管理的每個節(jié)點上的工序匯報,不僅要跟蹤到數量,還要跟蹤到質量、顏色、長度等各種數據。這就需要適合其管理要求和生產流程的、具有行業(yè)特點的ERP產品。
基于該項目的特征,金蝶公司在充分調研的基礎上提出了如下的解決方案:
1、 對以前已經使用的財務、物流系統(tǒng)做升級處理。
2、 抽象“還在使用中的DOS平臺的信息系統(tǒng)的業(yè)務流程”,利用K3 BOS 系統(tǒng)進行定制實現。
K/3 BOS作為金蝶K3軟件平臺的定制工具,具有靈活設計、靈活配置以及零代碼開發(fā)的特性,并且結合K/3應用系統(tǒng),可以很好實現紡織行業(yè)特色的業(yè)務流程,包括從銷售、采購、生產、庫存以及質檢等業(yè)務流程。
期望得以實現
現在,南京樂超采用金蝶ERP系統(tǒng),全面實現了財務、業(yè)務和生產環(huán)節(jié)的自動化管理。尤其是基于金蝶BOS系統(tǒng),無須源代碼開發(fā),通過兩周的時間就快速構建了個性化的完整生產流程、質量檢驗流程和各種單據、報表,為南京樂超建立了一個隨需應變并不斷升級的企業(yè)信息管理平臺。如下圖所示,是從下達生產任務到成品入庫的一個流程。其中虛線代表金蝶ERP中的標準業(yè)務流程,實線表示通過金蝶BOS為企業(yè)量身定制的業(yè)務流程。在新流程的每一個節(jié)點上,開發(fā)了各種特色的單據,如半成品檢驗記錄單,生產通知單、生產工藝單、生產指令單、染色檢驗單等單據,并通過BOS系統(tǒng)將開發(fā)的單據整合到金蝶ERP中,切實滿足了企業(yè)實際業(yè)務的需要。
2、背景淺藍和實線的部分為金蝶BOS為企業(yè)量身定制的業(yè)務流程
基于金蝶 BOS構建的南京樂超纖維制品有限公司生產工藝管理系統(tǒng):
。1)系統(tǒng)功能滿足企業(yè)實際應用的需要,并能夠根據南京樂超的實際情況進行方便的自定義配置;
。2)系統(tǒng)運行性能和穩(wěn)定性與K/3一致,完全滿足南京樂超實際應用的需要;
。3)新開發(fā)的系統(tǒng)與K/3系統(tǒng)進行緊密的業(yè)務集成和數據集成,為內部ERP無縫應用打下好的基礎;
。4)基于金蝶BOS的ERP系統(tǒng)可以快速交付、快速上線,并且操作非常簡單。
綜上所述,南京樂超生產工藝管理系統(tǒng)符合企業(yè)實際應用的需要,達到預期的設計目標。
南京樂超負責生產管理和企業(yè)信息化的生產部經理童耀軍先生總結道:“金蝶ERP 在快速滿足企業(yè)個性化需求方面極其出色”。
每個企業(yè)都會有些個性化的業(yè)務需求,企業(yè)在激烈的市場競爭中也會不斷進行業(yè)務重組與購并等等,以不斷創(chuàng)造自己的競爭優(yōu)勢。借助金蝶BOS,金蝶ERP在幫助企業(yè)快速、低成本地構建隨需應變的管理信息系統(tǒng)方面的獨特能力,在其它ERP系統(tǒng)中極少能夠找到。