目前，管理理論與信息及通信技術(shù)之間的融合為企業(yè)的發(fā)展帶來了新的動力，如EPR軟件在企業(yè)的實(shí)施與應(yīng)用。然而，ERP系統(tǒng)的實(shí)施，其核心不在于信息技術(shù)本身，而在于運(yùn)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過程中某些觀念的轉(zhuǎn)變，并將先進(jìn)的管理思想通過軟件的運(yùn)行貫徹到企業(yè)的運(yùn)作與管理之中。

　　此外，ERP系統(tǒng)的成功，還有賴于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的快速、有效供應(yīng)，這就需要將企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)通過有效的方式與渠道進(jìn)行集中處理。

　　通過在鋼鐵行業(yè)實(shí)施大量信息化項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，惠普咨詢發(fā)現(xiàn)為了保證ERP系統(tǒng)的成功，需要配合BPR(業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與重組)以及MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的實(shí)施。很多軟件實(shí)施項(xiàng)目只注重"用戶界面、數(shù)據(jù)表格、參數(shù)設(shè)置、事務(wù)處理"等，而沒有對用戶的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析、沒有將企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)同軟件的解決方案融合起來，也沒注意對五級系統(tǒng)進(jìn)行合理分工，通過建立三級MES系統(tǒng)使得數(shù)據(jù)得以有效分配與合理利用、強(qiáng)化信息化系統(tǒng)的安全運(yùn)營、有效對技術(shù)規(guī)程進(jìn)行保密與維護(hù)等。

　　因此，在實(shí)施ERP之前必須先進(jìn)行BPR(業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與重組)，并對二者實(shí)行無縫集成，同時(shí)配合三級MES系統(tǒng)的實(shí)施，對五級系統(tǒng)從整體上進(jìn)行規(guī)劃與分工，從而保證鋼鐵企業(yè)整體信息化系統(tǒng)的穩(wěn)定、有效及靈活，這也就是惠普咨詢所倡導(dǎo)的整體解決框架。

　　業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與重組

　　流程重組的實(shí)踐始于20世紀(jì)80年代初，福特汽車公司是早期發(fā)源地之一。BPR (Business Process Reengineering) 的概念提出則在90年代初。

　　BPR的核心思想就是從顧客需求出發(fā)，以企業(yè)流程為改造對象，對企業(yè)流程進(jìn)行根本性的思考和分析，通過對企業(yè)流程的構(gòu)成要素重新組合，產(chǎn)生出更為有價(jià)值的結(jié)果，以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)流程徹底的重新設(shè)計(jì)，從而獲得企業(yè)績效的巨大改善。

　　BPR有不同的層次，包括：從原流程中擠壓效率；基本業(yè)務(wù)流程重組；改變業(yè)務(wù)模式及組織架構(gòu)；改變經(jīng)營戰(zhàn)略、建立新的經(jīng)營哲學(xué)等。

　　根據(jù)惠普咨詢的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施BPR的一般原則，有如下幾點(diǎn)。第一、以企業(yè)價(jià)值流優(yōu)化為導(dǎo)向調(diào)整組織結(jié)構(gòu)和過程。第二、實(shí)現(xiàn)整體過程最優(yōu)。第三、充分發(fā)揮每個人在整個業(yè)務(wù)過程中的作用，激發(fā)員工的創(chuàng)新。第四、建立扁平化組織。第五、面向客戶和供應(yīng)商整合企業(yè)業(yè)務(wù)過程。第六、結(jié)合企業(yè)信息化進(jìn)行全面的BPR。

　　BPR實(shí)施的過程，主要包括成立流程重組項(xiàng)目組、流程的識別與流程圖的繪制、企業(yè)流程的分析、流程關(guān)鍵點(diǎn)的處置、創(chuàng)意思考、實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)。BPR項(xiàng)目的實(shí)施工作主要包括：業(yè)務(wù)方案的提出、教育培訓(xùn)、項(xiàng)目管理和質(zhì)量控制三個層次。從項(xiàng)目進(jìn)行的時(shí)間順序來看，BPR項(xiàng)目可分為項(xiàng)目準(zhǔn)備、評估與診斷、業(yè)務(wù)重組、實(shí)施轉(zhuǎn)換和系統(tǒng)規(guī)劃五個階段。

　　在BPR實(shí)施過程中需要注意的問題：第一、取得高層領(lǐng)導(dǎo)的參與和支持。第二、選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)行重組。第三、建立通暢的溝通渠道。第四、利用信息技術(shù)手段協(xié)調(diào)分散與集中的矛盾。

　　其中，取得高層領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)性的參與和明確的支持，能明顯提高BPR成功的概率。因?yàn)锽PR是一項(xiàng)跨功能、跨部門的工程，是改變企業(yè)模式和人的思維方式的變革，必然對員工和他們的工作產(chǎn)生較大影響。特別是BPR常常伴隨著權(quán)力和利益的轉(zhuǎn)移，有時(shí)會引起一些人，尤其是中層領(lǐng)導(dǎo)的抵制。因此，如果沒有高層管理者的明確支持，BPR將很難推行。

　　與BPR無縫結(jié)合的ERP

　　在BPR實(shí)施成功的案例中，有很多都與企業(yè)信息化的實(shí)施分不開的�？梢哉f，在BPR從思想到現(xiàn)實(shí)的轉(zhuǎn)變中，信息化作為一個重要手段起到了一種催化劑的作用。當(dāng)前BPR的實(shí)施主要是與ERP結(jié)合在一起。

    BPR側(cè)重企業(yè)業(yè)務(wù)過程的整體最優(yōu)化，ERP側(cè)重在合理的業(yè)務(wù)過程基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)資源的有效利用與管理，為了實(shí)現(xiàn)兩者的目標(biāo)，BPR和ERP幾乎是互為條件，與此同時(shí)在過程管理與資源管理方面又互為補(bǔ)充。因此，BPR的實(shí)施與ERP系統(tǒng)的應(yīng)用能顯著地改善現(xiàn)代企業(yè)管理的效率，兩者結(jié)合是比較有效的。

　　惠普咨詢主張將BPR過程和ERP軟件的選擇、實(shí)施過程進(jìn)行整體考慮，而后分步實(shí)施。在BPR設(shè)計(jì)未來流程的階段，即考慮到所提出的重組方案是否具有可操作性，是否有ERP軟件可以支持，以及使用ERP軟件中的何種功能實(shí)現(xiàn)等。

　　而ERP軟件的實(shí)施，又是在前期BPR的結(jié)果指導(dǎo)下進(jìn)行的，是在優(yōu)化與重組后的流程基礎(chǔ)上進(jìn)行的軟件實(shí)施。因此BPR與ERP項(xiàng)目是相輔相成，無縫銜接的。這樣，既能保證企業(yè)的重組戰(zhàn)略因有信息系統(tǒng)的支持而具有可操作性，又使ERP軟件的運(yùn)行結(jié)果是將其蘊(yùn)含的管理思想真正傳遞到用戶的業(yè)務(wù)中。

　　根據(jù)BPR階段實(shí)施成果--經(jīng)過優(yōu)化與重組的業(yè)務(wù)流程，以及建立的實(shí)施模型和工作路線圖，企業(yè)ERP項(xiàng)目的實(shí)施主線主要是：戰(zhàn)略→業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)→ERP系統(tǒng)配置及其它應(yīng)用系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)與開發(fā)，這是整個企業(yè)ERP實(shí)施的主線。

　　惠普ERP商業(yè)軟件實(shí)施的核心為四項(xiàng)實(shí)施基本方針--方針一：建構(gòu)基本實(shí)施模型，準(zhǔn)確把握各實(shí)施要素的度要實(shí)現(xiàn)一個ERP商業(yè)軟件項(xiàng)目成功的實(shí)施，首要條件是對項(xiàng)目有整體認(rèn)識及基本把握。方針二：建立實(shí)施工作路線圖，動態(tài)把握各實(shí)施要素實(shí)施模型是整個ERP項(xiàng)目實(shí)施的框架、要素有機(jī)組合和要素邏輯關(guān)系的揭示。方針三：把握業(yè)務(wù)流程優(yōu)化主線，統(tǒng)領(lǐng)各要素實(shí)施根據(jù)建立的實(shí)施模型和工作路線圖，企業(yè)ERP項(xiàng)目的實(shí)施主線一般是：戰(zhàn)略→業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)→ERP系統(tǒng)配置及其它應(yīng)用系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)與開發(fā)。方針?biāo)模喊盐肇?cái)務(wù)核心主線。

　　整個ERP實(shí)施包括戰(zhàn)略分析、業(yè)務(wù)流程梳理(即業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和業(yè)務(wù)流程總體設(shè)計(jì))、信息化總體規(guī)劃、ERP 系統(tǒng)配置、應(yīng)用系統(tǒng)集成、關(guān)鍵績效考核指標(biāo)體系建立、數(shù)據(jù)挖掘與決策支持、運(yùn)營維護(hù)等階段。

　　根據(jù)惠普咨詢的經(jīng)驗(yàn)與方法論，在實(shí)施BPR與ERP，以及二者的無縫結(jié)合前，需要對鋼鐵企業(yè)的整體信息化進(jìn)行框架設(shè)計(jì)，特別是要銜接好公司級應(yīng)用系統(tǒng)與生產(chǎn)過程及設(shè)備控制系統(tǒng)，這就需要一個精干的三級制造執(zhí)行系統(tǒng)，以解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視及故障診斷等功能。

　　一個優(yōu)秀的三級系統(tǒng)在企業(yè)化信息化管理系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，可對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理，而且可以對生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換、加工、傳遞，是面向過程的生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的橋梁和紐帶。

　　其實(shí)隨著全球鋼鐵市場競爭的激烈競爭，以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，世界鋼鐵巨頭不斷地向信息系統(tǒng)建設(shè)及管理投入資金，用于開發(fā)、完善和更新企業(yè)的信息系統(tǒng)，以及加強(qiáng)信息系統(tǒng)的管理與維護(hù)。

　　現(xiàn)在，世界鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和處理模式正在向高度集成化、智能化方向發(fā)展，企業(yè)信息系統(tǒng)已經(jīng)走過了穩(wěn)定階段，開始步入高效階段，并最終形成靈活的體系，最終實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與IT的同步。而實(shí)現(xiàn)以"動成長企業(yè)"愿景為指導(dǎo)，BPR(業(yè)務(wù)流程重組)、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、MES(生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng))一體的整體信息化框架，則是實(shí)現(xiàn)IT與業(yè)務(wù)同步的有效途徑。

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　　打破信息孤島

　　對于一個鋼鐵企業(yè)來說，一個五層系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)是一個最佳的也是最先進(jìn)的企業(yè)信息化體系。這五級系統(tǒng)分別為：一級設(shè)備控制系統(tǒng)、二級過程控制系統(tǒng)、三級車間級制造執(zhí)行系統(tǒng) (即MES)、四級企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) (即ERP)、五級企業(yè)間管理系統(tǒng)及決策支持系統(tǒng)。這五層系統(tǒng)相互集成、相互協(xié)調(diào)，構(gòu)成了一個完整的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。

　　ERP在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用歷史比較早，近年來更開始了大規(guī)模的應(yīng)用。然而，在過程自動化與管理信息化之間存在數(shù)字鴻溝，則導(dǎo)致無法將管理同生產(chǎn)緊密結(jié)合。

    雖然鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備都非常先進(jìn)，并有初步具有信息管理工具，但是由于軟件開發(fā)時(shí)間比較早，不能很好地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤、對突發(fā)事件的處理和設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視及故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能。而且，受當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)技術(shù)及通信技術(shù)水平的限制，這些系統(tǒng)互相獨(dú)立，成為"信息孤島"，信息不能集成。

　　而生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES, Manufacturing Execution System)則可打破這一瓶頸。隨著經(jīng)營管理的扁平化，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)正在有效實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營活動的集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體運(yùn)營的優(yōu)化、管理與控制，從而提高企業(yè)的核心競爭力。

　　MES作為從鋼鐵企業(yè)的四級計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)到各生產(chǎn)廠的三級自動化系統(tǒng)的合理設(shè)置，為技術(shù)現(xiàn)代化和管理現(xiàn)代化提供了環(huán)境和工作平臺。MES三級系統(tǒng)的主要目的是：提高經(jīng)濟(jì)效益，以最佳的庫存量、最少的燃料和材料消耗進(jìn)行生產(chǎn)；執(zhí)行產(chǎn)、供、銷一體化管理思想，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一貫制控制和管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析的手段，建立先進(jìn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理的時(shí)間，從而為鋼鐵企業(yè)的管理現(xiàn)代化建立基礎(chǔ)。

　　惠普為鋼鐵企業(yè)提供MES解決方案，能夠自動實(shí)時(shí)監(jiān)視車間的生產(chǎn)活動(按小時(shí)或分鐘計(jì)量)，自動采集數(shù)據(jù)，提供鋼鐵企業(yè)所需的信息，如品種規(guī)格、配方執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)線的產(chǎn)量、廢品、機(jī)器停機(jī)時(shí)間、過程參數(shù)和狀態(tài)，還可生成條形識別碼等。

    該系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)管理、控制一體化系統(tǒng)中起著承上啟下的關(guān)鍵作用，即對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程、高效協(xié)調(diào)的控制與管理，將生產(chǎn)過程中信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換、加工和傳遞，是面向過程的生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的橋梁和紐帶。

　　另外，該系統(tǒng)還具備的其它功能，如實(shí)時(shí)在線的物流跟蹤和質(zhì)量管理，能夠保證和改善產(chǎn)品的質(zhì)量，減少數(shù)據(jù)的人工輸入以及ERP系統(tǒng)中各種信息的反饋時(shí)間，從而有效實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)、供、銷一體化，并縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理時(shí)間，為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。目前，以馬鋼為代表的鋼鐵企業(yè)，已經(jīng)成功應(yīng)用惠普MES解決方案，

　　實(shí)現(xiàn)動成長

　　當(dāng)前，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)正在如火如荼地開展以ERP與MES為代表的大型綜合信息化項(xiàng)目，這無疑將成為近幾年中國鋼鐵企業(yè)信息化的主題。然而，在完成了這兩項(xiàng)系統(tǒng)工程后，鋼鐵企業(yè)的信息化下一步將走向何方？

　　實(shí)際上，當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)環(huán)境、新興業(yè)務(wù)模式和創(chuàng)新需求使得當(dāng)前的業(yè)務(wù)環(huán)境日益變化、復(fù)雜程度理高，并且極具挑戰(zhàn)性，這就迫使鋼鐵企業(yè)在未來的信息化建設(shè)中，進(jìn)一步尋求提高IT投資回報(bào)的項(xiàng)目與方法。鋼鐵企業(yè)將主要面臨三大IT挑戰(zhàn)，包括：將業(yè)務(wù)與IT系統(tǒng)緊密鏈接在一起以獲得競爭優(yōu)勢；提高靈活性以加快變化響應(yīng)速度，并實(shí)現(xiàn)更高的IT投資回報(bào)；降低成本和復(fù)雜性并提高運(yùn)營效率。

　　敏捷的企業(yè)能夠預(yù)測并快速靈活地響應(yīng)業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)，同時(shí)滿足成本、服務(wù)質(zhì)量和風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)，從而可解決這些挑戰(zhàn)并快速發(fā)展。為了實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)靈活性，基礎(chǔ)設(shè)施必須具備出色的適應(yīng)能力�；萜胀ㄟ^"動成長企業(yè)"戰(zhàn)略來幫助鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與IT的同步，從而實(shí)現(xiàn)適應(yīng)性。

　　"動成長企業(yè)"是惠普的一個愿景：在這樣的組織中，業(yè)務(wù)和IT能夠保持同步，并充分利用變化。它實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)和IT之間的緊密結(jié)合，使IT不會成為變化的障礙，而是能夠自動滿足業(yè)務(wù)需求。它不僅使IT更加高效，從而使整個企業(yè)更加高效、取得更大成功。動成長企業(yè)戰(zhàn)略的核心是標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、簡單化和集成化，惠普動成長企業(yè)方法論就是指導(dǎo)企業(yè)如何設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求和IT的能力同步化。

　　為指導(dǎo)建立動成長企業(yè)模型，惠普提供了動成長企業(yè)參考體系架構(gòu)，包含了整套適應(yīng)性基礎(chǔ)設(shè)施架構(gòu)和管理方案，其中包括解決方案、服務(wù)、產(chǎn)品和技術(shù)。動成長企業(yè)參考體系結(jié)構(gòu)是一個框架，描述了鋼鐵企業(yè)應(yīng)如何構(gòu)建其IT環(huán)境以創(chuàng)建動成長企業(yè)。

　　動成長企業(yè)參考體系結(jié)構(gòu)由以下幾層構(gòu)成：業(yè)務(wù)流程、應(yīng)用和應(yīng)用服務(wù)、適應(yīng)性基礎(chǔ)設(shè)施架構(gòu)和基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)、適應(yīng)性管理。這一體系結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了IT 資源和業(yè)務(wù)流程之間的集成與同步，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了為支持新的基礎(chǔ)設(shè)施生態(tài)系統(tǒng)中持續(xù)變化的要求所需的互操作性。

　　通過提供靈活性評估服務(wù)、高效解決方案設(shè)計(jì)、商業(yè)價(jià)值分析、概念驗(yàn)證、詳細(xì)解決方案設(shè)計(jì)及實(shí)施，惠普成功幫助多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了動成長。到目前為止，惠普已經(jīng)推出了十余個解決方案，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)IT與業(yè)務(wù)的靈活性。通過不同的解決方案，實(shí)現(xiàn)了動成長企業(yè)的路線圖--即由穩(wěn)定達(dá)到高效、由高效進(jìn)而達(dá)到靈活。

　　以咨詢服務(wù)為龍頭，實(shí)施與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化(BPR)無縫集成的ERP，輔以精干的三級MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)"五級"系統(tǒng)架構(gòu)，再以動成長企業(yè)戰(zhàn)略引導(dǎo)企業(yè)的IT建設(shè)方向，配合系統(tǒng)IT基礎(chǔ)設(shè)施與管理解決方案，鋼鐵企業(yè)將能夠?qū)崿F(xiàn)"一站式"變革，最終插上信息化之翼，走上跨越式發(fā)展的道路。