在這個(gè)ERP概念、案例、方案普及的時(shí)代，絕大多數(shù)企業(yè)的決策者和管理層在考慮導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的時(shí)候依然會(huì)很關(guān)注以下問題：

　　·企業(yè)目前的管理基礎(chǔ)和管理人員水平是否適合上ERP？

　　·如何保證ERP項(xiàng)目的成功實(shí)施并取得效果？

　　·以目前的企業(yè)規(guī)模，上一套ERP需要多大的投入？

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　　從經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)中得到的這些問題，說明現(xiàn)在的企業(yè)決策者和管理層更多地從解決管理問題、實(shí)現(xiàn)應(yīng)用價(jià)值、風(fēng)險(xiǎn)與實(shí)施的角度去思考ERP項(xiàng)目。

　　讓我們通過一些鮮活的案例，來分析一下企業(yè)ERP項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)和成本。

　　ONE 原料滿倉為何停工待料

　　國內(nèi)一家老國企轉(zhuǎn)制的大型機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)A，遇到了一個(gè)突出問題：原材料存貨量很高，很多原料有明顯的積壓，同時(shí)卻有停工待料現(xiàn)象。1998年選擇了一個(gè)比較知名的ERP軟件，由國內(nèi)一家代理公司做實(shí)施。這家代理公司的技術(shù)人員既沒有對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)模型和管理流程進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查，也沒有研究、分析企業(yè)經(jīng)營管理問題的癥結(jié)，基本上是用這套軟件來模擬企業(yè)原來的業(yè)務(wù)管理流程。

    因?yàn)槠髽I(yè)A這種存貨量的問題，很容易地會(huì)使ERP實(shí)施人員認(rèn)為，按照MRP的原理，通過按訂單下生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)而做物料需求計(jì)劃(MRP)運(yùn)算，可以得到準(zhǔn)確的原材料和外購零部件的采購計(jì)劃，而且ERP系統(tǒng)會(huì)考慮庫存、在途、在制等因素，可以使積壓的原材料逐步消化，也就應(yīng)該可以解決積壓和短缺并存的問題。

　　但事實(shí)上，就企業(yè)A來說，“應(yīng)該”發(fā)生的事情卻沒有發(fā)生！積壓的情況依然嚴(yán)重，而且有新的積壓產(chǎn)生。同一種原材料在倉庫里明明有積壓，但新的采購依然發(fā)生，甚至連最基本的“原材料與外構(gòu)件進(jìn)廠時(shí)間的信息共享問題”都沒有解決。

　　先進(jìn)的管理理念和管理方法

　　案例分析

　　企業(yè)ERP項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)主要不是來自于產(chǎn)品，而是來自于企業(yè)對(duì)ERP相關(guān)技術(shù)不夠精通。

　　對(duì)策1：找個(gè)好搭檔

　　對(duì)企業(yè)來說，企業(yè)和軟件提供商在技術(shù)層面的信息很不對(duì)稱。所以，選擇一個(gè)適合的軟件和服務(wù)提供商至關(guān)重要。

　　對(duì)策2：123分步走

　　另外，總體規(guī)劃、分步實(shí)施也是企業(yè)規(guī)避ERP風(fēng)險(xiǎn)的有效策略。

　　首先，針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)處理流程中一些很重要的基礎(chǔ)問題，比如倉庫物品編碼的一致性，財(cái)務(wù)存貨、倉庫存貨和實(shí)物三賬相符，采購、倉庫、銷售等管理業(yè)務(wù)中的各種原始單據(jù)實(shí)時(shí)生成記賬憑證，就可以先采用ERP系統(tǒng)中覆蓋財(cái)務(wù)、采購、銷售、倉庫等業(yè)務(wù)管理環(huán)節(jié)的相應(yīng)模塊，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)對(duì)供、存、銷業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)反映。

    然后，針對(duì)企業(yè)中與生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的問題，如料品積壓與生產(chǎn)短缺并存，生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性與嚴(yán)密性不夠，訂單的及時(shí)交貨率低等，擴(kuò)大應(yīng)用范圍到產(chǎn)品物料清單、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃(MRP)、生產(chǎn)訂單等業(yè)務(wù)管理環(huán)節(jié)。

    在企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程和信息化管理都有了一定的基礎(chǔ)之后，就可以針對(duì)管理難度比較大的問題，如生產(chǎn)制造過程管控，成本的準(zhǔn)確歸集和核算，料品質(zhì)量全程跟蹤與追溯，財(cái)務(wù)對(duì)計(jì)劃、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)的監(jiān)督，計(jì)件工資與績效考核等，導(dǎo)入整個(gè)ERP系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面信息化管理。

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　　TWO 三份合同如何取舍

　　有一個(gè)民營企業(yè)B，在ERP選型的前期是比較理性的。總經(jīng)理和選型小組考察了各家供應(yīng)商對(duì)企業(yè)管理問題的了解、ERP解決方案、軟件模塊和功能、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、實(shí)施方案和方法論、綜合實(shí)力等，選中了一家國內(nèi)知名的ERP廠商(以下稱為廠商甲)作為企業(yè)ERP項(xiàng)目的軟件和實(shí)施服務(wù)提供商，并簽訂了商務(wù)合同。

    本來事情到這里應(yīng)該告一段落了，但另一家參加了選型活動(dòng)的ERP廠商(廠商乙)第二天趕到企業(yè)B，并對(duì)總經(jīng)理承諾：他們公司提供相同的軟件模塊和實(shí)施內(nèi)容，只要三分之二的價(jià)格。

　　這招很快奏效，企業(yè)B經(jīng)過簡單的商議，很快又跟廠商乙簽訂了商務(wù)合同。正在企業(yè)B的老總們暗自高興的時(shí)候，第三家ERP廠商(廠商丙)出來對(duì)企業(yè)承諾：他們公司提供相同的軟件模塊和實(shí)施內(nèi)容，只要廠商甲價(jià)格的一半。

　　這個(gè)時(shí)侯的企業(yè)B已經(jīng)完全進(jìn)入了誤區(qū)，居然又跟廠商丙簽訂了第三份商務(wù)合同。結(jié)果呢？在簽訂了合同后，企業(yè)B一直也沒有等來廠商丙的實(shí)施團(tuán)隊(duì)，直到忍無可忍了，再找回第一份合同，但已經(jīng)失去的東西，包括企業(yè)誠信和時(shí)間成本，已經(jīng)不能挽回了。

　　案例分析

　　兩家廠商承諾的“相同的軟件模塊和實(shí)施內(nèi)容”，在很大程度上迷惑了企業(yè)B的決策者。很多企業(yè)的決策者和管理者，在面對(duì)“這是一雙純正進(jìn)口牛皮制作的真皮鞋，別人賣300元，我只要50元”的誘惑時(shí)會(huì)比較清醒，但在為他們企業(yè)的經(jīng)營管理和業(yè)務(wù)發(fā)展選擇一個(gè)有效的管理工具的時(shí)侯，卻會(huì)迷惑，會(huì)一味地尋求低價(jià)。

　　企業(yè)導(dǎo)入和部署一套ERP系統(tǒng)，到底需要多大的軟件和實(shí)施服務(wù)投入？還需要其他的投入嗎？多大的總體擁有成本(TCO)是合適的？

　　對(duì)策1：評(píng)估解決方案

　　企業(yè)在規(guī)劃ERP系統(tǒng)總體擁有成本的時(shí)候，首先應(yīng)該面向業(yè)務(wù)問題，評(píng)估解決方案，依據(jù)應(yīng)用價(jià)值設(shè)定項(xiàng)目預(yù)算，其中最主要、也最容易迷惑的就是對(duì)ERP解決方案的評(píng)估。

　　針對(duì)企業(yè)制定的完整而有效的ERP解決方案，除了軟件產(chǎn)品和實(shí)施，還應(yīng)該包含咨詢、培訓(xùn)和服務(wù)。ERP軟件產(chǎn)品的價(jià)值不僅僅只是一張或幾張光盤內(nèi)容以及安裝調(diào)試，還在于ERP軟件產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的研究開發(fā)、新版本升級(jí)、二次開發(fā)平臺(tái)、后續(xù)技術(shù)支持等。

　　對(duì)策2：考慮內(nèi)部投入

　　除了關(guān)注需要購買軟件和實(shí)施服務(wù)的外部投入，還應(yīng)該考慮企業(yè)內(nèi)部人員的配備、時(shí)間以及管理配套所需要的投入。事實(shí)上在選型的時(shí)候往往很難估算在整個(gè)ERP實(shí)施過程中企業(yè)需要投入的人員、時(shí)間和管理配套。

　　如果企業(yè)在導(dǎo)入和實(shí)施ERP系統(tǒng)的時(shí)候，把ERP系統(tǒng)作為一種投資項(xiàng)目而不是費(fèi)用項(xiàng)目，就會(huì)給ERP系統(tǒng)的軟件和服務(wù)一個(gè)合理的預(yù)算，以尋求軟件和服務(wù)提供商提供足夠的資源，來保障企業(yè)ERP項(xiàng)目的順利實(shí)施，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的ERP應(yīng)用價(jià)值。