一頭牛從流水線的一端進(jìn)入,那邊就會(huì)生產(chǎn)出皮鞋、皮帶、皮衣、牛肉火腿等;將這些產(chǎn)品從流水線的另一段輸入,會(huì)不會(huì)走出一頭牛呢?這絕對(duì)不是危言聳聽(tīng),理論上應(yīng)當(dāng)是可行的,關(guān)鍵是你需要掌握生命的合成技術(shù)及生命產(chǎn)生的條件和參數(shù)。 在企業(yè)的信息化管理過(guò)程中,詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃就相當(dāng)于從流水線中走出來(lái)的這頭牛,只要將大量完整的數(shù)據(jù)信息,以及管理人員長(zhǎng)期以來(lái)積累的豐富經(jīng)驗(yàn)信息都系統(tǒng)地輸入到ERP系統(tǒng)當(dāng)中,就能夠達(dá)到人和系統(tǒng)合二為一的至高境界,從而產(chǎn)生詳細(xì)到可以直接實(shí)施的生產(chǎn)計(jì)劃。 當(dāng)然,這是ERP應(yīng)用的最佳境界。而在實(shí)際工作中,企業(yè)總是希望自動(dòng)得到盡可能詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,卻往往忽視了自身的基礎(chǔ)管理工作。ERP在這方面遇到的所謂真正的技術(shù)瓶頸,這個(gè)瓶頸不在系統(tǒng),而在企業(yè)本身,企業(yè)需要向系統(tǒng)輸入大量的管理信息,包括把人腦的經(jīng)驗(yàn)量化,來(lái)作為運(yùn)行的基礎(chǔ),企業(yè)還要保證當(dāng)條件、環(huán)境變化時(shí),數(shù)據(jù)維護(hù)的及時(shí)和準(zhǔn)確。就我們目前所見(jiàn),幾乎所有的企業(yè)都無(wú)法做到這一點(diǎn),最終導(dǎo)致了企業(yè)在自認(rèn)為最需要的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃方面反而最薄弱、最無(wú)所作為,面對(duì)這樣那樣的問(wèn)題,他們不去查找自身原因,經(jīng)常把罪過(guò)推到ERP身上。 如想證明一下這個(gè)道理,去考察一下上了ERP的企業(yè),會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)非常有趣的現(xiàn)象——該企業(yè)無(wú)論ERP軟件搞得如何如火如荼,似乎生產(chǎn)調(diào)度人員都漠不關(guān)心。車間里或者生產(chǎn)線上的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)度和管理仍然是在用最原始的那種管理方式——大多數(shù)時(shí)候憑借經(jīng)驗(yàn),有時(shí)候是感覺(jué)在起作用,加上少量以EXCEL為工具的報(bào)表運(yùn)算,進(jìn)行自我感覺(jué)良好的工作。ERP功能再?gòu)?qiáng),管得再寬,似乎也管不到這里,他們因?yàn)榕侣闊┗蚱渌裁丛驂焊蜎](méi)有去使用這個(gè)系統(tǒng),更不用說(shuō)應(yīng)用ERP的報(bào)表和數(shù)據(jù)進(jìn)行所謂的決策了。他們所做的,仍然是在拍腦袋,進(jìn)行隨意的生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)。結(jié)果,表面風(fēng)風(fēng)火火的ERP與企業(yè)的核心運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程發(fā)生了斷階,從這個(gè)斷階發(fā)散開(kāi)來(lái),就衍生出了一大堆問(wèn)題,這些問(wèn)題反過(guò)來(lái)又成為企業(yè)向ERP發(fā)難的炮彈。試想,企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度盡管對(duì)企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場(chǎng)地等比較熟悉,在進(jìn)行生產(chǎn)安排時(shí)卻不走ERP系統(tǒng),而在進(jìn)行體外循環(huán),這就必然造成了所謂的ERP系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)瓶頸,這個(gè)瓶頸對(duì)ERP本身來(lái)說(shuō)的的確確是無(wú)辜的,由兩個(gè)不同的系統(tǒng)得出的數(shù)據(jù)無(wú)論如何也不可能吻合,更不能以一套系統(tǒng)的數(shù)據(jù)去衡量另一系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。只有將那些全面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入后,ERP系統(tǒng)才能將控制的觸覺(jué)伸向更深的層次。在工作中不去培育ERP系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)環(huán)境,而一味地指責(zé)系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤,或系統(tǒng)功能存在問(wèn)題,都是錯(cuò)誤的。因此,詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃并不是ERP系統(tǒng)的瓶頸,而是ERP系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)出現(xiàn)了瓶頸。 難道用戶追求的所謂詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃,真正是ERP系統(tǒng)不可逾越的鴻溝嗎?答案是否定的。一般說(shuō),生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越詳細(xì),它給出的信息越豐富、越有價(jià)值,相應(yīng)計(jì)算起來(lái)也就越困難,ERP系統(tǒng)需要占有的資源也就越多,數(shù)據(jù)量越大,對(duì)企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平要求也就越高。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越粗略,越接近主生產(chǎn)計(jì)劃,信息越少、價(jià)值就越低,對(duì)企業(yè)的管理水平要求也越低。 至此,也許有人會(huì)提出建立生產(chǎn)模型,讓軟件接受企業(yè)的詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程,這項(xiàng)工作很麻煩,但也并非是無(wú)法完成的。一個(gè)ERP生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),如果很順利輸入了某企業(yè)的全部生產(chǎn)細(xì)節(jié),并計(jì)算出了一套生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,打印成一份給所有生產(chǎn)資源安排工作的作業(yè)計(jì)劃。再假設(shè)由一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)組織者來(lái)評(píng)測(cè)這個(gè)ERP計(jì)劃系統(tǒng)是不是可用的,他通過(guò)逐一檢查每個(gè)工序的時(shí)間安排,看它們之間的次序和邏輯關(guān)系是不是符合企業(yè)生產(chǎn)工藝的邏輯關(guān)系要求;其次,他會(huì)觀察這個(gè)計(jì)劃中對(duì)每個(gè)資源的安排是不是合理,有沒(méi)有類似于一個(gè)時(shí)間同時(shí)做兩種工作這樣的沖突情況發(fā)生;最后他要看在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)物料能不能供應(yīng)得上。當(dāng)斷定這些都沒(méi)有問(wèn)題了,他必須承認(rèn):這個(gè)計(jì)劃已經(jīng)是一個(gè)“可行”的計(jì)劃了,也就是說(shuō),照此計(jì)劃一定可以完成生產(chǎn)任務(wù)。 但是,即使ERP系統(tǒng)工作做得如此細(xì)致,還往往是招致更大的麻煩。有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)組織者根據(jù)自己習(xí)慣的做法,也手工制定了一個(gè)作業(yè)計(jì)劃,確實(shí)在實(shí)際過(guò)程中也是執(zhí)行過(guò)了,最后他把這兩個(gè)計(jì)劃一對(duì)比,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了。手工的計(jì)劃可以8個(gè)小時(shí)完成全部工作,而計(jì)算機(jī)的計(jì)劃需要9個(gè)小時(shí);蛘呤止び(jì)劃可以在8:00完成而計(jì)算機(jī)的計(jì)劃要在9:00點(diǎn)完成。這是什么原因呢?存在這樣的情況,叫人困惑。 其實(shí),從本質(zhì)上看,出現(xiàn)這樣的問(wèn)題是因?yàn)橛?jì)算機(jī)和人并不占有相同的資源,計(jì)算機(jī)對(duì)某幾個(gè)工序的順序安排雖然可行但是不合理,而生產(chǎn)組織者根據(jù)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)早已清楚此時(shí)安排工序應(yīng)該哪個(gè)先、哪個(gè)后,哪些工步并行比較好,哪個(gè)操作者比較熟練,哪個(gè)周轉(zhuǎn)器具可以減少周轉(zhuǎn)時(shí)間等等,他可以靈活運(yùn)用各種辦法,從中找出人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的最佳組合。結(jié)果可以得到更短時(shí)間完成的計(jì)劃。這是一種優(yōu)化安排,而計(jì)算機(jī)搜索完所有的數(shù)據(jù)庫(kù)也找不到這種安排方法,所以計(jì)算機(jī)給出的是一個(gè)“可行”的,但是“不好”的計(jì)劃。理想中計(jì)算機(jī)應(yīng)自動(dòng)計(jì)算出一個(gè)比手工計(jì)劃更好、更優(yōu)化的排產(chǎn)方案結(jié)果,指導(dǎo)人如何工作,這樣的軟件才能體現(xiàn)出‘企業(yè)資源計(jì)劃’的威力。否則,不能滿足最優(yōu)化排程的ERP在企業(yè)生產(chǎn)中還是無(wú)法代替手工。 而另一方面,生產(chǎn)排程變數(shù)太多,人的能動(dòng)性又起很大的作用,不同的工作環(huán)境、不同身體狀態(tài)、不同的思想環(huán)境下人的工作效率也是不一樣的。生產(chǎn)組織也非常細(xì)致和艱苦,你要告訴操作者如何做、做多少、然后轉(zhuǎn)移到什么地方,下道工序如何接頭等等,如果漏掉了任何一個(gè)細(xì)節(jié)都有可能把時(shí)間白白地浪費(fèi)掉。在以上案例中,生產(chǎn)組織者不僅僅占有了經(jīng)驗(yàn),他還占有了與工人之間的融洽關(guān)系,取得了天時(shí)、地利、人和的優(yōu)勢(shì),這對(duì)生產(chǎn)力的提高是大有余地的。特別在人的主動(dòng)性占主導(dǎo)地位時(shí),在允許超產(chǎn)或欠產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)任務(wù)完成的時(shí)間是有彈性的,也確實(shí)是不好把握的。所以當(dāng)人們不可能及時(shí)維護(hù)好計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的參數(shù),把所謂定性的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成定量的計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)時(shí),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)也就不可能動(dòng)態(tài)地進(jìn)行詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃編制。生產(chǎn)調(diào)度和詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃是緊密聯(lián)系在一起的,就像理論和實(shí)踐的關(guān)系,相互作用,相互提升,這才是ERP系統(tǒng)能夠有一個(gè)準(zhǔn)確嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑敿?xì)生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵所在。 一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度人員,首先是要對(duì)該企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程熟記于心,也就是了解企業(yè)到底是怎么進(jìn)行生產(chǎn)的,包括其中每個(gè)細(xì)節(jié),這是當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)調(diào)度最基本的前提條件。同樣的,ERP要想干同樣的事情也必須達(dá)到同樣的前提條件:清楚了解企業(yè)究竟是怎樣進(jìn)行生產(chǎn)的,每個(gè)細(xì)節(jié)都不能差!否則,就沒(méi)有可比性。ERP系統(tǒng)需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)除了物料,還有工序、資源、時(shí)間、邏輯關(guān)系、技術(shù)參數(shù)、成本等等錯(cuò)綜復(fù)雜的生產(chǎn)信息,只有在這些信息都足夠的情況下,才能得到相同的結(jié)果。 ERP能量究竟如何釋放,在這時(shí)似乎找到了答案。詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃只是一個(gè)計(jì)劃而已,若刻意地花費(fèi)很大的精力是否有必要值得考慮,不要在追求詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃這個(gè)問(wèn)題上誤入歧途。有的企業(yè)采取定人、定機(jī)、定班產(chǎn),這在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下當(dāng)然是很好的辦法,但許多事物是發(fā)生變化的,計(jì)劃只有在實(shí)際執(zhí)行中完善才是最好的辦法。倘若以詳細(xì)的、不變的計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn),不僅會(huì)約束了人的手腳,而且這個(gè)計(jì)劃最終也是完不成的,一個(gè)完不成的計(jì)劃很難叫人們相信是一個(gè)準(zhǔn)確合理的計(jì)劃。 日本人為追求準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題后,其他環(huán)節(jié)也都跟著停下來(lái),這種有點(diǎn)極端的方式,似乎在為計(jì)劃而計(jì)劃,而在企業(yè)實(shí)施信息化的過(guò)程中,采取力所能及的方法編制出一個(gè)可行性計(jì)劃才是最好的選擇,ERP的能量也才能夠得到充分釋放。