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銳博財務總監(jiān)許杰 濟寧銳博工程機械有限公司,成立于1992年,占地67800平米,擁有固定資產(chǎn)5800萬元,職工518人。公司主要為挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、攤鋪機、吊管機、旋挖鉆機、叉車等工程機械配套加工銷軸、銷套及金屬結構件等產(chǎn)品。2004年10月,公司通過了日本小松株氏會社粟津工場熱處理認證,是國內(nèi)唯一一家通過其熱處理認證的企業(yè)。目前,公司生產(chǎn)的產(chǎn)品返銷日本、德國、美國、英國、意大利、加拿大、巴西、印度、印尼、泰國等國家。 應用背景 一直以來,銳博機械由于各方面的原因,對計劃、生產(chǎn)、庫存仍堅持采用人工管理和控制,直至2005年底,財務部與倉庫進行對賬,才發(fā)兩者存在著巨大的偏差,這對一個擁有25年歷史的行業(yè)領袖來說,是相當?shù)牧钊瞬豢伤家狻T趯ふ以虻臅r候,當追查到具體部門的時候“不清楚、不了解”成為了最多的推辭,由于無法找出問題的根本原因,在一段時間里公司強制性地要求倉庫一個星期盤點兩次,來核對庫存的結存數(shù)量,工作量之大讓倉管人員叫苦不迭,顯然這一招只能治標,不能根本改變管理上的問題。 至此,公司總裁提出起用信息化管理手段,希望借此讓企業(yè)徹底的擺脫理不清的人制管理窘狀。 按單準確采購,解決企業(yè)庫存浪費的最大心病 對于以配套加工為主的銳博公司來說,在原材料采購上,最大的特點就是要根據(jù)客戶的訂單制定采購計劃。因為不同的客戶采購的產(chǎn)品是不同的,而不同的產(chǎn)品需要使用的原材料也往往是不同的。針對每一個訂單,銳博公司都需很多種原材料中選配,為其制定出精確的采購計劃,并一一記錄加工定單和采購計劃的最優(yōu)關系。 在信息化之前,由于采購人員對生產(chǎn)計劃撐控的不及時,經(jīng)常出現(xiàn)原材料不是多就是少、或者定單和計劃不對位等錯誤采購的現(xiàn)象。致使庫存經(jīng)常性出現(xiàn)積壓或者是短缺的現(xiàn)象,如何實現(xiàn)按訂單準確采購原材料,一直是銳博公司的心病之一。 根據(jù)多年的管理經(jīng)驗,協(xié)同金蝶KIS專業(yè)版的按銷售定單的采購管理解決方案,銳博公司通過對原材料采購計劃的精確管理和庫存的及時跟蹤,讓庫存積壓或者是短缺的現(xiàn)象逐步降低,直至不再發(fā)生。從根本上解決了多年來最困擾企業(yè)管理問題。 成本精確核算和及時庫存管理,即保證及時交付,更讓公司有利可賺 身處競爭激烈的市場環(huán)境下,銷售人員為了多爭得一些業(yè)績,會不顧生產(chǎn)成本和狀況就急于與客戶簽訂銷售合同。而公司面對銷售人員拿回來的訂單,也往往無法準確核算出成本與利潤,并且對自己的交付能力也不清楚,也不能夠及時清楚的知道自己的成品庫存的數(shù)量。 通過金蝶軟件KIS專業(yè)版的管理以后,可以精確的核算原材料的成本,并且通過半成品的管理,可以看出半成品在庫與庫之間的周轉(zhuǎn),從而可以推算出形成產(chǎn)成品的周期,讓我們從容的知道銷售成本以及交貨的日期。所以說通過精確的存貨核算,不僅僅在交付能力上為我們贏得了客戶,更讓公司有利可賺。 理順流程、加強管控,擺脫了“人制”管理困擾 銳博機械公司在上信息化之前,早就發(fā)覺自身的業(yè)務流程因陳舊和老化而存在很多不合理之處,流程執(zhí)行中人為的隨意操作現(xiàn)象嚴重。 三大流程結癥嚴重影響公司的效率和效益 1. 采購部門下訂單時,有時候直接用電話通知供應商來代替訂單流轉(zhuǎn),導致訂單是否下達,對方是否確認無從查證; 2.倉庫出貨時,常常出現(xiàn)先出貨后填單的現(xiàn)象,造成賬實不符; 3.下達銷售訂單時經(jīng)常繞過財務部門的商務審核環(huán)節(jié),直接向生產(chǎn)公司下單、排產(chǎn)導致應收款難以管理、銷售價格失去監(jiān)控等等。 在使用金蝶KIS專業(yè)版后,這些問題從根本上得到了解決,專業(yè)版讓企業(yè)從業(yè)務到財務真正的實現(xiàn)了一體化管理,形成了一個環(huán)環(huán)相扣,層層把控的管理模式,讓銳博公司的管理從隨意化走向了正規(guī)的標準化,讓企業(yè)管理邁向了一個新的臺階。 客戶感言(用KIS,我能贏) 倉庫管理員 公司總裁汪總說:“選擇金蝶產(chǎn)品作為我們的管理工具,選擇金蝶公司作為我們的合作伙伴共同成長,我們放心。” 財務總監(jiān)徐杰說:金蝶軟件減低了我們的工作量,并且在效率上大大提升了,讓我們的管理更精細了,讓我把更多的時間用于對整個企業(yè)監(jiān)控,及時正確地為企業(yè)決策提供有用的信息。