一、軟件選型的作用和基本原則

　　軟件選擇是否合適，對(duì)企業(yè)能否順利實(shí)施ERP系統(tǒng)起著關(guān)鍵的作用。很多企業(yè)實(shí)施不成功一個(gè)很重要的原因，就是軟件選擇不當(dāng)。選擇軟件的一個(gè)重要的因素就是：軟件必須符合企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)和個(gè)性化需求，否則，勢(shì)必增大對(duì)軟件的二次開(kāi)發(fā)量，造成實(shí)施工期拖延，增大實(shí)施成本，甚至于造成系統(tǒng)實(shí)施的失敗。

　　著名的MRPII/ERP專(zhuān)家陳啟申曾在他的著作中明確提出：軟件選型應(yīng)做到“知已知彼”。

　　知已：就是企業(yè)在實(shí)施ERP前一定要搞清自身的需求，即要做好企業(yè)的需求調(diào)研和需求分析工作，以掌握企業(yè)對(duì)管理信息化的具體要求；

　　知彼：就是要充分了解軟件的功能和體現(xiàn)的管理思想能否滿(mǎn)足企業(yè)特定的行業(yè)特點(diǎn)和個(gè)性化需求。

　　“知已”是“知彼”的前提，企業(yè)只有十分清楚自身的需求，明確自身的實(shí)施目標(biāo)，才能正確地選擇適用于企業(yè)的ERP軟件。這是企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)，選擇ERP軟件的基本原則，也是很多成功企業(yè)或是失敗企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

　　分析企業(yè)的需求首先應(yīng)分析企業(yè)所屬的行業(yè)特點(diǎn)，然后再是分析企業(yè)的個(gè)性化需求。企業(yè)的個(gè)性化需求并不一定是完全合理的，對(duì)于一些不合理的需求應(yīng)該通過(guò)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程整合來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，特定的軟件也可能由于自身的原因，不一定能夠全部滿(mǎn)足企業(yè)的特殊需求，需要進(jìn)行一定的補(bǔ)充開(kāi)發(fā)，但企業(yè)一定要尋求最接近自己需求的ERP軟件。

　　在軟件的適應(yīng)性與企業(yè)的個(gè)性化存在著非對(duì)立性的矛盾時(shí)，也可通過(guò)“雙向位移”的方式來(lái)解決，即軟件的功能向企業(yè)的管理流程位移；同時(shí)企業(yè)的管理流程向軟件的功能位移，這是很多實(shí)施ERP企業(yè)一條有效的成功經(jīng)驗(yàn)。

　　二、化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)

　　化工企業(yè)從其制造方式上講，屬于典型的流程型制造行業(yè)，有著自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和對(duì)ERP軟件功能的特殊要求。正確分析其行業(yè)的差異性，了解其對(duì)軟件的功能需求，對(duì)正確選擇軟件，成功實(shí)施ERP系統(tǒng)將起到十分重要的作用。

　　1、BOM的特殊性

　　離散制造企業(yè)用的是樹(shù)狀層次型結(jié)構(gòu)BOM，它是一種靜態(tài)、固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是：產(chǎn)品物料較多；物料層次復(fù)雜。不管BOM有多少層，但它的物料數(shù)量、物料型號(hào)、生產(chǎn)過(guò)程固定，可能會(huì)有少數(shù)的代用件，但總體上是固定的，如有變化，則需要修改設(shè)計(jì)。

　　我們把化工產(chǎn)品BOM稱(chēng)之為配方（recipe或formula）。其特點(diǎn)是：產(chǎn)品配方多；但加工層次少。由于物料反應(yīng)機(jī)理、設(shè)備、環(huán)境、操作等方面的原因，使得流程制造過(guò)程的波動(dòng)性較大，所以配方需要在生產(chǎn)過(guò)程中做動(dòng)態(tài)調(diào)整。另外，化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能用樹(shù)狀的層次型結(jié)構(gòu)來(lái)描述，特別是復(fù)雜的化工企業(yè)的BOM則需要用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)（單鏈?zhǔn)交蚨噫準(zhǔn)剑﹣?lái)表示，即將產(chǎn)品制造全過(guò)程所需經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)路線(xiàn)定義為一個(gè)流程規(guī)格，每個(gè)流程規(guī)格有各個(gè)生產(chǎn)階段（為邏輯階段），階段的粗細(xì)可根據(jù)企業(yè)的具體生產(chǎn)情況、管理需求、計(jì)量統(tǒng)計(jì)手段而定。一個(gè)生產(chǎn)階段可同時(shí)對(duì)應(yīng)多個(gè)階段，也可以多個(gè)階段對(duì)應(yīng)一個(gè)階段，我們把它們稱(chēng)之為V型、A型或X型結(jié)構(gòu)。

　　在離散制造的BOM中，物料的加工走向是固定的，也就是說(shuō)BOM中的父子項(xiàng)是固定的，而在化工企業(yè)的配方中，物料的加工走向不能事先完全固定，有些物料可能要從后階段向前階段重新循環(huán)再加工，我們稱(chēng)之為回流物。

　　2、產(chǎn)品產(chǎn)出的特殊性

　　從總體上講，離散制造的最終產(chǎn)品是唯一的（也有等級(jí)之分），而在化工企業(yè)，生產(chǎn)的中間過(guò)程或最后階段的產(chǎn)出可能有多個(gè)，我們稱(chēng)為聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。精確地確定聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品的產(chǎn)出量是復(fù)雜的，如何做到準(zhǔn)確、及時(shí)和事前計(jì)劃這些產(chǎn)品的產(chǎn)出量和比例是化工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中的一個(gè)難點(diǎn)。

　　化工企業(yè)產(chǎn)品的特殊性還表現(xiàn)為：有些產(chǎn)品還有等級(jí)的區(qū)分；批號(hào)的記錄；時(shí)效期的限制；濃度、發(fā)氣量的不同；純度的區(qū)別等等。這些產(chǎn)品特性都需要在ERP軟件中給予充分考慮，并需要有相應(yīng)的解決方案。

　　3、生產(chǎn)過(guò)程的特殊性

　　在離散制造中，其生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)不連續(xù)的過(guò)程，關(guān)鍵設(shè)備能力和操作人員技能影響產(chǎn)出率，原材料消耗比例不變，生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)品產(chǎn)量較容易做到準(zhǔn)確、及時(shí)和事前安排。

　　在化工企業(yè)，其生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的連續(xù)過(guò)程，產(chǎn)出量、物料特性、甚至物料的加工路線(xiàn)都會(huì)受到原材料成分、人工操作技能、加工溫度和壓力、設(shè)備效率等因素的波動(dòng)影響，并且具有不可預(yù)知性。也就是說(shuō)物料配方和工藝參數(shù)的控制程度將影響產(chǎn)出率，相同的配方或原材料可產(chǎn)出不同產(chǎn)量的產(chǎn)品，原材料消耗比例可變，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生出一定的回收物和廢料，生產(chǎn)計(jì)劃很難做到事前準(zhǔn)確及時(shí)地計(jì)劃具體品種的產(chǎn)量和回收物和廢料的比例。為此，化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中需要有很大彈性來(lái)處理實(shí)時(shí)跟蹤、控制糾偏、動(dòng)態(tài)調(diào)整等問(wèn)題。

　　4、計(jì)量轉(zhuǎn)換關(guān)系的特殊性

　　離散制造企業(yè)也有計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換問(wèn)題，如噸轉(zhuǎn)為公斤，箱轉(zhuǎn)為合等，但轉(zhuǎn)換關(guān)系簡(jiǎn)單而不復(fù)雜。

　　化工企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的計(jì)量轉(zhuǎn)換關(guān)系極為復(fù)雜，在物料的儲(chǔ)運(yùn)和加工過(guò)程中，其計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換根據(jù)不同的企業(yè)大致有以下幾種情況：

　　多種轉(zhuǎn)換：即在生產(chǎn)過(guò)程的不同階段采用不同的計(jì)量單位，而且要求不同計(jì)量單位之間可以轉(zhuǎn)換。如進(jìn)貨時(shí)用加侖，儲(chǔ)存時(shí)用噸，出貨時(shí)用桶，生產(chǎn)時(shí)用夸脫（1.14升），消耗時(shí)用盎司等等。每一批次物料的轉(zhuǎn)換與物料的特性有關(guān)，轉(zhuǎn)換率關(guān)系較為復(fù)雜。

　　效能關(guān)系：效能是指物料的成分、濃度、水分，一些食品的營(yíng)養(yǎng)成分等。效能與物流成分、濃度等指標(biāo)有著密切的重量或體積以及成本關(guān)系。

　　多包裝單位：包裝物可在物料的進(jìn)貨、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等過(guò)程中以不同的形態(tài)發(fā)生，包裝單位可能是箱、瓶、捆、槽和集裝箱等。大批的物品庫(kù)存需要在各種容器和包裝組合里得以體現(xiàn)和查詢(xún)，即企業(yè)需要實(shí)時(shí)地知道某一批號(hào)的物料，分別裝在具體的瓶、罐或箱子里。

　　5、成本核算的特殊性

　　化工產(chǎn)品的特點(diǎn)決定了成本核算的復(fù)雜性。硫酸廠(chǎng)、電化廠(chǎng)等化工企業(yè)都需要根據(jù)其產(chǎn)品的特殊性，制定特殊的成本核算方法。如有些產(chǎn)品需要換算成100％的濃度或者純度來(lái)計(jì)算產(chǎn)量和標(biāo)準(zhǔn)成本；有些需要考慮聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品等；而有些原料的投入需要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量來(lái)計(jì)算原料投入量；有些管道中的產(chǎn)品或者其它不容易計(jì)量的物料，需要根據(jù)預(yù)先設(shè)定的比例來(lái)分?jǐn)偝杀�。同時(shí)還需要對(duì)下列成本要素加以嚴(yán)格控制：

　　設(shè)備投資金額在固定資產(chǎn)中的比重高達(dá)80——90%以上，盡快收回固定資產(chǎn)投資將成為化工企業(yè)成本管理的重點(diǎn)；

　　原輔材料的成本占總成本70%以上，在物料管理上需對(duì)少量成本較高的關(guān)鍵原材料或添加劑加以嚴(yán)格控制；

　　動(dòng)力成本在總成本中占有較大比重，準(zhǔn)確地了解各級(jí)能耗對(duì)象（部門(mén)、設(shè)備）的能耗（水、電、汽等）數(shù)據(jù)，對(duì)加強(qiáng)能源管理，節(jié)約能源，提高成本核算的準(zhǔn)確性，降低產(chǎn)品成本十分重要。

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　　6、設(shè)備管理的特殊性

　　對(duì)于離散制造企業(yè)而言，單臺(tái)設(shè)備的故障和停機(jī)并不影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程；但對(duì)連續(xù)性生產(chǎn)的化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)備的故障和停機(jī)將會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行。為此，設(shè)備管理應(yīng)做到保證設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行和滿(mǎn)負(fù)荷地生產(chǎn)，同時(shí)設(shè)備管理要求具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)性，因此要求設(shè)備管理軟件具有以下功能：

　　設(shè)備的全生命周期管理，即從提交設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃開(kāi)始、直至設(shè)備到貨驗(yàn)收、安裝調(diào)試、日常運(yùn)行、交接班設(shè)備狀況、以及設(shè)備維修與設(shè)備潤(rùn)滑等過(guò)程均應(yīng)有完整的記錄和管理，同時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)確記錄設(shè)備的折舊、移裝、封存等情況；

　　設(shè)備的周期標(biāo)定管理，要求自動(dòng)生成設(shè)備的維修計(jì)劃和維護(hù)計(jì)劃，以提醒設(shè)備管理人員定期進(jìn)行設(shè)備的維修、維護(hù)、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢等；

　　具有儀器儀表及計(jì)量器具的定期校驗(yàn)和標(biāo)定檢驗(yàn)提示功能，以保證儀器儀表及計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。

　　設(shè)備管理的另一個(gè)重要的功能是要求對(duì)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)和預(yù)防性維修。由于ERP軟件本身并不能提供設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時(shí)信息，所以化工企業(yè)要想真正做到對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，還必須結(jié)合實(shí)施EAM（Enterprise Asset Management）設(shè)備資管理系統(tǒng)和實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。

　　7、質(zhì)量管理的特殊性

　　化工企業(yè)的質(zhì)量管理不僅是對(duì)原材料、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，更重要的是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。

　　化工企業(yè)的工藝或環(huán)境影響到產(chǎn)品質(zhì)量，需嚴(yán)格控制每個(gè)工藝步驟。重視過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和化驗(yàn)分析是防止生產(chǎn)中產(chǎn)生較多的等級(jí)品，甚至廢品的重要的控制手段。

　　另外，化工企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝有著嚴(yán)格的要求，國(guó)家有專(zhuān)門(mén)的法規(guī)對(duì)包裝、標(biāo)簽、工藝、配方比例等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證。

　　8、運(yùn)輸方式的多樣化

　　化工企業(yè)的運(yùn)輸量和運(yùn)輸費(fèi)用占有較大比重，而且運(yùn)輸?shù)姆绞匠识鄻踊�（公路、鐵路、水運(yùn)），合理地安排商品的發(fā)運(yùn)和裝車(chē)，優(yōu)化運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)加強(qiáng)貨物的發(fā)運(yùn)監(jiān)控，也是化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

　　9、要求實(shí)現(xiàn)管控一體化

　　化工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程的重要特征是：連續(xù)性和實(shí)時(shí)性。為此，化工企業(yè)的生產(chǎn)管理不僅僅是要求對(duì)生產(chǎn)的資源進(jìn)行有效的控制和管理，它還需要實(shí)時(shí)地采集以下數(shù)據(jù)以滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理的需要：

　　自動(dòng)采集生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，達(dá)到分析、控制工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

　　自動(dòng)采集車(chē)間和設(shè)備的水、電、汽等動(dòng)力能源消耗，為成本核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

　　自動(dòng)取得底層設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，為預(yù)測(cè)性維護(hù)和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù)。

　　所有這一切光靠ERP軟件的功能是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，需要有一個(gè)實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)相當(dāng)于信息集線(xiàn)器（Information Hub）的作用，它將過(guò)程控制系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳到管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理和控制一體化，以滿(mǎn)足化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)控制的特殊需要。

　　因此，化工企業(yè)信息化系統(tǒng)主要應(yīng)包括：生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)、實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)三大部分：

　　過(guò)程控制通過(guò)DCS、PLC、FCS等控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；

　　管理信息系統(tǒng)通過(guò)ERP、EAM等管理軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)；

　　企業(yè)的管控一體化，則通過(guò)實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　三、了解企業(yè)的行業(yè)特性是軟件選型的基本策略

　　分析好企業(yè)的行業(yè)特性和個(gè)性化，一方面可為企業(yè)正確構(gòu)架信息化的總體框架提供基本依據(jù)。企業(yè)可結(jié)合自身的管理瓶頸和需求，制定切實(shí)可行的信息化短、中、長(zhǎng)期規(guī)劃。規(guī)劃制定的過(guò)程也就是企業(yè)對(duì)自身管理流程、運(yùn)作模式檢討反思的過(guò)程，有助于在規(guī)劃過(guò)程中對(duì)自身需求的把握；另一方面為企業(yè)正確選擇軟件提供基本依據(jù)。企業(yè)可依據(jù)其在生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存、設(shè)備、成本等管理方面的差異性，對(duì)照ERP軟件的功能去選擇適合自身特點(diǎn)的應(yīng)用軟件。

　　業(yè)內(nèi)有人把現(xiàn)有ERP軟件分為通用軟件和行業(yè)化的軟件。如果按這樣的劃分，企業(yè)就有一個(gè)是選擇通用化軟件，還是選擇行業(yè)化軟件的問(wèn)題。這里所說(shuō)的通用和行業(yè)之分，我們的理解是：通用軟件是適合各行業(yè)的軟件，而行業(yè)軟件是適合某一特定行業(yè)或某些行業(yè)的軟件版本。通過(guò)多年來(lái)在信息化方面的學(xué)習(xí)、實(shí)踐，我們認(rèn)為：目前各家軟件公司的產(chǎn)品，都有各自的特點(diǎn)及市場(chǎng)定位對(duì)象，完全適用于各行業(yè)個(gè)性化的通用軟件可能是不多的（特別是國(guó)產(chǎn)軟件）。有些軟件公司根據(jù)其市場(chǎng)定位，將會(huì)對(duì)某些行業(yè)形成最佳實(shí)踐，這對(duì)成功實(shí)施ERP系統(tǒng)是具有十分重要意義的。

　　有人提出ERP是項(xiàng)目，而不是產(chǎn)品，其含義是說(shuō)明ERP的實(shí)施重要于ERP軟件，如果從這個(gè)層面出發(fā)，企業(yè)還是應(yīng)選擇適合于行業(yè)特性的ERP軟件為好。事實(shí)上，很多成功案例也表明：企業(yè)選擇軟件一個(gè)基本的策略就是：“不一定要選最好的軟件，應(yīng)選擇最適合的軟件”。

　　由于ERP系統(tǒng)的實(shí)施在我國(guó)成功率不理想，使得國(guó)內(nèi)一些著名ERP軟件商調(diào)整了經(jīng)營(yíng)策略，開(kāi)始向行業(yè)實(shí)施和行業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型，并推出了一些如化工版、造紙版、啤酒版等行業(yè)軟件，有的軟件商甚至提出只搞行業(yè)服務(wù)，不搞全面開(kāi)花，這說(shuō)明國(guó)內(nèi)軟件商對(duì)行業(yè)服務(wù)的重視。

　　了解企業(yè)的行業(yè)特性是軟件選型的基本策略，但不是唯一的策略。軟件選型還應(yīng)遵循其它有關(guān)原則，如：

　　“先前期培訓(xùn)，后選擇軟件”的原則。因?yàn)槠髽I(yè)只有了解ERP的基本原理和基本功能后，才能對(duì)照自身的需求去選擇軟件，“絕不可以在沒(méi)有理解MRPⅡ之前，就去選擇軟件”；

　　“遵循軟件選型程序”的原則。軟件選型的主要工作步驟為：①了解同行企業(yè)應(yīng)用；②訪(fǎng)問(wèn)軟件公司；③觀看軟件演示；④進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試；⑤訪(fǎng)問(wèn)軟件典型用戶(hù)；⑥綜合評(píng)估軟件等。進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試是考察軟件適應(yīng)性的一種行之有效的方法。具體做法是選擇一個(gè)簡(jiǎn)化的產(chǎn)品或部件（約10——20個(gè)物料）整理好有關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備企業(yè)需要解決的問(wèn)題，利用軟件公司的軟件進(jìn)行實(shí)際操作。數(shù)據(jù)測(cè)試可直觀地考察軟件的運(yùn)行結(jié)果，考核軟件功能對(duì)企業(yè)需求的適應(yīng)性。數(shù)據(jù)測(cè)試最好在企業(yè)進(jìn)行，以便使更多的管理人員能直接地體會(huì)到ERP軟件的運(yùn)行效果。對(duì)于一些均適合企業(yè)行業(yè)特點(diǎn)的軟件，就要具體分析其產(chǎn)品與企業(yè)現(xiàn)行管理方式和作業(yè)方式的一致性，是全部模塊能用，還是部分模塊能用，需不需要二次開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)量有多大，盡可能尋求最適合企業(yè)個(gè)性化的ERP軟件。

　　軟件的選型還應(yīng)考慮如下因素：①應(yīng)選擇成熟的應(yīng)用軟件；②考慮軟件商長(zhǎng)期合作的可能性；③選擇定制軟件應(yīng)慎重；④選擇國(guó)外軟件應(yīng)考慮自身?xiàng)l件；⑤應(yīng)綜合考慮軟件的價(jià)格等。在諸多因素中，“選擇適合企業(yè)制造類(lèi)型和行業(yè)特點(diǎn)的成熟軟件”與“選擇有實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和長(zhǎng)期合作可能的服務(wù)商”尤為重要。“軟件是否成熟，實(shí)施經(jīng)驗(yàn)是否豐富必須有眾多的成功案例來(lái)驗(yàn)證”。

　　綜上所述，化工企業(yè)選擇ERP軟件，應(yīng)該依照“功能適用、技術(shù)適用”的基本原則，同時(shí)考慮上述的因素，對(duì)諸多的ERP廠(chǎng)商進(jìn)行甄選，從而選擇最適合的ERP軟件。